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阳江热处理加工厂家优惠报价「众利坚热处理」

发布时间:2021-11-10 21:44:00        作者:众利坚热处理

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视频作者:东莞市众利坚金属科技有限公司






当零件从加热炉中取出放入冷却剂之前,应放置在空气中适当预冷,随后放入冷却剂中淬火,这是减小零件淬火变形及防止零件开裂倾向的有效方法之一。模具零件放入冷却剂后,应适当旋转,且旋转方向有所改变,这样有利于零件部位保持均匀的冷却速率,可明显减小变形及防止开裂倾向

对于一些线切割加工的冲压模零件,线切割加工之前应采用分级淬火和多次回火(或高温回火)热处理工艺,以提高零件的淬透性,并使其内应力分布趋于均匀,且处于较小内应力状态。内应力越小,线切割后的变形和开裂的倾向性就越小。



2、缩短加热时间  生产实践表明,依工件的有效厚度而确定的传统加热时间偏于保守,因此要对加热保温时间公式τ=α·K·D中的加热系数α进行修正。按传统处理工艺参数,在空气炉中加热到800~900℃时,α值推荐为 1.0~1.8min/mm,这显然是保守的。如果能将α值减小,则可大大缩短加热时间。加热时间应根据钢种工件尺寸、装炉量等情况通过实验确定,经优化后的工艺参数一旦确定后要认真执行,才能取得显著经济效益。


9、利用锻后预热淬火  锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗,简化生产过程,而且能使产品性能有所改善。采用锻后余热淬火+高温回火作为预处理,可以消除锻后余热淬火作为终热处理时晶粒粗大、冲击韧度差的缺点,比球化退火或一般退火的时间短、生产率高,加上高温回火的温度低于退火和政活,所以能大大降低能耗,而且设备简单,操作容易。锻后余热正火与一般正火相比,不仅可提高钢的强度,而且可提高塑韧性, 降低冷脆转变温度和缺口敏感性,如 20CrMnTi 钢锻后在730~630℃以 20℃/h 的冷速冷却,取得了良好的效果。


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