常规热处理加工厂商价格合理「众利坚热处理」

法（2）建立工艺作业指导书，完善设备操作规程，要保证热处理工艺稳定，同类材料同类技术要求的产品应编制相对应的作业指导书，流程细节化，指导书内容应包括装炉量、装料方式、主炉工艺参数设置、冷却工艺、回火工艺、检验规程及卸料装箱等。按照标准操作，就不会因为人员的变动因素而影响技术品质。（3）每批每炉次热处理的产品应建立数据库管理，过程运行记录、检验结果管理，让生产管控具有追溯性，便于相关人员查阅、管理、。也便于相关合作方感觉有数可依、有据可查的作用，特别是像热处理行业通常作为第三方合作方，通过ISO9000/TS16949标准，企业客户往往需要验厂评审，外协加工供应商评估合作都是需要相关文件数据库支持。（4）热处理生产计划安排，工艺人员应参与其中，根据生产任务纳期、批量合理地组织热处理生产，这样可以合理调整工件纳期、合理配置设备及有效安排热处理车间人员当班。（5）热处理工件要按照生产计划目标为主，根据车间的计划、目标、任务层层分解，落实到相关人员，通过指标分解将当月任务量、技术要求、工艺标准及员工操作规程以看板形式列出，每批次生产要跟踪总结，让每个相关人员心有目标，工作有动力，以制度来管理生产。

热处理工艺文件包括热处理工艺卡片和工艺规程两类，均是为零件的正确热处理而提出的。工艺卡片内容的设计应包括产品名称、材料牌号、技术要求、检验方法、工序步骤、装炉方法和装炉量、工夹具的使用以及采用的设备等，的是热处理工艺参数的设计，这是工艺卡片的***所在。而工艺规程是工艺卡片的补充，是反映某一种热处理方法或操作方法的工艺规程，它详细规定了进行某种热处理的操作方法和注意事项。

热处理是重之重，决定产品高质量。工艺方法应优化，设备性能需掌握。各段参数选正确，可靠应优先。加热保温和冷却，环环相扣不马虎。用钢成分有变化，影响相变要考虑。利用计算调参数，工艺可靠更适用。钢种类别要分清，合理选项更科学。加热温度颇重要，保温时间要充分。高合金钢要分段，缓慢加热有保障。过热欠热均不利，恰好需要多斟酌。保温时间要考虑，加热条件和状态。零件多少和壁厚，选择计算抓重点。氧化脱碳要控制，多种方法可选择。营造无氧是关键，选择是真空。零件细长垂直放，薄壁更要防变形。截面突变要注意，加热冷却要防护。冷却大于临界值，获马氏体是根本。冷却掌握要得当，恰当止冷防开裂。确保硬度打基础，立即回火去应力。温度调整达硬度，钢种不同回火变。多次回火不可少，稳定尺寸保性能。钢有脆性需快冷，确保性能要记牢。硬度性能有依据，定量关系可换算。掌握科学编工艺，脚踏实地多实践。积累经验多总结，实用快捷***。

6、采用高温和真空化学热处理　　高温化学热处理就是在设备使用温度允许及所渗钢种奥氏体晶粒不长大条件狭，提高化学热处理温度，从而大大加速渗碳的速度。把渗碳温度从930℃提高到 1000℃，可使渗碳速度提高2倍以上。 但由于还存在许多问题，今后的发展有限。真空化学热处理是在负压的气相介质中进行。由于在真空状态下工件表面净化， 以及采用较高的温度， 因而大大提高了渗速。如真空渗碳可提高生产率 1～2 倍； 在 133.3×（10-1～10-2）Pa下渗铝、铬，渗速可提高 10 倍以上。