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发布时间:2021-11-10 00:26:00 作者:众利坚热处理
当零件从加热炉中取出放入冷却剂之前,应放置在空气中适当预冷,随后放入冷却剂中淬火,这是减小零件淬火变形及防止零件开裂倾向的有效方法之一。模具零件放入冷却剂后,应适当旋转,且旋转方向有所改变,这样有利于零件部位保持均匀的冷却速率,可明显减小变形及防止开裂倾向
对于一些线切割加工的冲压模零件,线切割加工之前应采用分级淬火和多次回火(或高温回火)热处理工艺,以提高零件的淬透性,并使其内应力分布趋于均匀,且处于较小内应力状态。内应力越小,线切割后的变形和开裂的倾向性就越小。
真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等。众所周知零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。此外,真空加热炉可在较高温度下工作,且工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此,某些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼,以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
圆锥齿轮的前期失效形式首要包含齿面剥落和齿根折断,而导致齿轮出现这两种失效的首要原因是齿轮渗碳过程中使得齿轮发生了变形,这不但使得齿轮运动精度与装配精度下降,并且使得齿轮的全体功能和使用寿命下降,是齿轮前期失效的一个重要原因。
导致齿轮变形的因素较多,其间尤其以热处理过程中渗碳层剩余奥氏体含量过多,在齿轮后续加工和使用过程中剩余奥氏体进一步发生转变成马氏体而发生的变形,这是导致圆锥齿轮前期失效问题的根本问题之一。
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