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整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。热处理厂家讲到金属热处理工艺大体可分为整体热处理、化学热处理和表面热处理三大类。

　　退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

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为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。高速钢真空热处理加工

热处理常见问题：过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。高速钢真空热处理加工


热处理在减速机中的作用，

4、啮合齿轮的硬度组合：当大小齿轮都是一些软齿面的时候，小齿轮的齿面硬度就会大于大齿轮。而当大小齿轮都是硬齿面的时候，硬度比较高的时候，则两齿轮的硬度都是相同的。

　　综上了解，因为减速机的类型不同，所以相应的热处理方式也不同，但是这也要求我们能够根据所使用设备以及环境等因素，来选择较为合适的处理方式进行适当的操作，以便保证设备的使用。

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