潮州调质热处理公司的行业须知「众利坚热处理」

2.机，机床设备可靠性是保障经济体的利益物质基础，与企业正常生产成本、产量、品质、工艺连续性都是有直接联系的。热处理车间设备多、复杂且不安全因素也较多，有加热炉设备、电气、冷却搅拌系统、测控仪器仪表类等，每台设备要建立相应点检日台帐，以***设备带病工作，发现问题立即检修。（1）每台设备建立建全点检记录，掌握设备动态：运行、维修、保养，设备当班情况，当班主管要日常检查督促，培养员工良好的工作习惯，鼓励员工按规程作业，固化良好习惯，使车间管理正规化。（2）每台设备、每道工艺运行都要建立热处理工艺操作标准书，热处理设备操作标准规程，以及设备发生异常情况的应急预案。（3）优化工装结构和淬火液的管理，每天对工装吊具进行巡查，使其处于安全状态，避免不安全因素的现象；不合理的或变形严重无法修复的工装吊具及时更换，减少或避免由此造成工件的返工、变形等质量问题；定期测试和调整淬火液，极大地保证工件的热处理品质。

3.料，要明确工件热处理前情况，了解材料状况，如加工状态，有无缺损、碰伤，有无氧化，以及锻造和材质状态等，必要时要提供化学成分报告。通过对工件的外观、形状、相关有效尺寸的核查，便于工艺人员采取有效措施、合适工艺、合适设备来减少热处理畸变，避免热处理早期失效。生产过程中所用到的原辅料各个参数要符合工艺标准。待热处理件、不良件、合格件要划固定区域置放，并明确标识，以防混料、错料。各区域规划流程也要符合工艺走向流程，尽可能减少工艺工序过程中无效搬运及无效等待时间，减少人力浪费。

5.环，热处理所处的是高温工作环境，一般要考虑到厂房大小、降温、降噪、照明度，这些因素直接影响热处理品质。热处理厂房要有一定高度和跨度，这样通风及工艺时间能得到保证，并且热处理时还可能会产生大量油烟、蒸汽等，只有空间合理，操作合理性才能在一定程度上得到保证，避免员工误操作及人身受到伤害。区域内“5S”是清洁文明生产的保证，能让员工在作业区域内感觉到舒适、有规划有章程，可有效防止混料、工艺误操作等事故的发生，减少作业现场混乱。另外，像温度、、噪声会直接影响操作人员感官判断，从而影响操作人员正常技能水平的发挥及工艺的正确实施，进而影响热处理正常生产。