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发布时间：2021-08-09 05:28:00 作者：众利坚热处理
真空热处理炉是近年来得到较大发展的***热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。
真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。
不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和外表有杰出的的保护效果。氧化使金属外表失去光泽，外表粗糙度增加，精度下降，而且钢外表氧化皮往往是构成淬火软点和淬火开裂的本源，氧化使钢件强度下降，其他力学功能下降。而真空热处理因为金属是在必定的真空度下加热，工件避免了与氧气触摸，工件没有氧化，无脱碳，可以得到亮光的外表及较好的热处理质量，一起在真空状况下，也不会产生复原反响，也就不会产生增碳的现象。
6、采用高温和真空化学热处理 高温化学热处理就是在设备使用温度允许及所渗钢种奥氏体晶粒不长大条件狭，提高化学热处理温度，从而大大加速渗碳的速度。把渗碳温度从930℃提高到 1000℃，可使渗碳速度提高2倍以上。 但由于还存在许多问题，今后的发展有限。真空化学热处理是在负压的气相介质中进行。由于在真空状态下工件表面净化， 以及采用较高的温度， 因而大大提高了渗速。如真空渗碳可提高生产率 1～2 倍； 在 133.3×（10-1～10-2）Pa下渗铝、铬，渗速可提高 10 倍以上。
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