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冷处理急热法是日本大和久重雄提出的方法，该方法是将工、模具淬火后，不立即进行冷处理，先水浴后再置于处理槽当中于-80℃或-180℃下处理。即-80℃为普通冷处理；-180℃为深冷处理，保温时间按每英寸体积为1小时计算。保温后取出放入热水中快速加热。

深冷处理需要注意的三个事项

1、不得将淬火时未冷至室温的工件直接放入深冷装置，以免开裂。

2、冷至室温的工件应尽快放入深冷装置，以免使奥氏体稳定化，影响处理效果。

3、一般钢深冷处理前不应回火，高速钢可在回火一次后进行深冷处理。

弧裂，⑴弧裂形成的条件，应同时具备整体快速冷却、不能淬透、具有弧裂的几何敏感部位的结构形式。⑵几何敏感部位的结构形式，有孔洞、凹面和碗面、截面尺寸突变、轴肩。⑶几何敏感部位的缓，具有上述结构形式在淬火冷却过程中的主要作用是显著降低那里的实际冷却速度，产生缓。⑷几何敏感部位处的组织几何敏感部位缓，要么使局部未淬硬产生淬火屈氏体并处在马氏体的包围之中（在金相的宏观或微观上可看出）；要么淬硬层被局部明显减薄。在热处理生产中产生的弧裂中，前一种占绝大多数。

⑵脱裂的形成、扩展方式和宏观形态①脱肩：轴辊类零件的脱肩过程，先在端面的肩处（或边棱）附近启裂，通常多处同时（同一圆周或相距较近的同心圆上），然后沿垂直表面的方向向截面内部扩展，也同时沿圆周方向扩展为圆周裂纹；继而改向，沿圆弧面继续在截面内部朝轴肩附近的轴外圆表面上扩展，终在此处露出外圆表面而呈弧形裂纹。②脱圈：齿轮的脱圈首先在齿圈与辐板截面过渡处的拐角上开裂，然后由此向截面内部（沿弧面）扩展，同时也沿拐角（常为尖角）作周向扩展，终使齿圈脱落。