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发布时间:2021-06-18 03:43:00 作者:众利坚热处理
淬火的目的是提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
调制的目的是使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合,既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性、切削性能等。
钢材的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。将已经淬火的钢重新加热到适宜温度,再用适宜方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。
4.模具淬火后组织粗大,模具淬火后组织粗大,将严重影响模具的力学性能,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命。(1)产生的原因1,模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。2,模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。3,模具淬火加热温度过高或保温时间过长。4,模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。5,对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。(2)预防措施1,钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。2,模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。3,正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。4,定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。5,模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
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