企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-01-06 03:57:00 作者:众利坚热处理
时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工过程中所产生的内应力,安排在粗加工之后,半精加工之前进行。具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。为了避免过多的运输工作量,对于精度要求不太高的零件,一般在粗加工之后安排一次时效处理即可。除铸件外,对于一些刚性差的精密零件为了消除加工中产生的内应力,稳定零件的加工精度常在粗加工、半精加工、精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工在校直工序之后也要求安排时效处理。
调质即在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好组织准备,因此调质可以作为预备热处理。
1.对于机械切削加工,一般机加工硬度在HRC30左右;但由于性能要求,需要较高硬度后切削,硬度可以在HRC35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在HRC50左右也能切削;当然,现在国产刀具还不行,大部分需要进口美国的\德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆,孔径变小,<Φ10留磨量为2-4丝;Φ10-Φ20为5-8丝;Φ20-Φ30为10-12丝;Φ30-Φ40为20丝;>Φ40为30丝以上,我们的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的热处理变形量,预热工序也是十分必要的。(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球状石磨铸铁而言,其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。
TD热处理是金属材料表面处理的一种,可以显著提高金属材料的表面硬度。当然这样做(调质硬度高)的好处是,表面淬火后变形小,可以忽略,省去磨削工序。例如TD渗钒,可以使模具钢表面硬度达到HV2800以上,显著高于普通的渗碳或渗氮处理(HV1000以下)。TD技术只能用于高碳含量的钢种,而且由于处理后的硬度实在太高了,没法进行切削或者磨制,所以适合做工件的工序。目前中国还没有特别成功的TD处理企业,但是在美国和日本,TD技术已经是非常成熟的了,应用很广泛。免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
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