真空热处理加工承诺守信 众利坚公司

周期式真空烧结炉具备突出的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空炉的温度均匀性非常好，可达1Ｋ。总体而言，真空炉很好的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，使它成为生产高质量零件的技术选择。许多公司面临波动的订单状况，需要生产不同形状和材料的零件，真空 烧结炉的低投入和高周期灵活性将为他们创造有利条件。一般退火的冷却速度比较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。运行一组真空炉不仅能提供富余的生产线，而且可以同时运行不同工艺程序。

压力容器在制造过程中，将带来以下问题：由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。在压制时也会有空气进入，所以对于工模具钢来说，通过真空技术可以将工件内部的残余气体抽掉，使组织得到纯净。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。 压力容器焊接时，当母材相邻区域产生一温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或相当的其他材料中引起不均匀的塑性应变，而在随后的冷却过程中，将产生一个峰值应力达到屈服点的残余应力场。 另外，由于压力容器制造中的不均匀塑性应变导致在弹性-塑性材料中产生残余应变，而残余应变可以是来自机械的（主要是冷卷、冷矫形等冷加工）热力的（主要是焊接过程产生的），或者两者兼有的原因，也就是热机械的原因。

退火也是一种热处理方法，将铝、铜、钢、银或黄铜等金属加热到特定温度，在该温度下保持一段时间，使其发生转变，然后风冷；这种工艺增加了金属的延展性，降低了硬度，使金属更易加工。3)在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织。铜、银和黄铜可以快速或缓慢冷却，而钢铁等黑色金属必须始终逐渐冷却，以允许退火。退火可以在金属加工之前使用，以提高其稳定性，使较硬的材料不易开裂或断裂。