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五金真空热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。

   五金真空热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。

退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢一般随炉冷却)，真空热处理公司


关于真空热处理的相关知识？定义：在低于一个大气压的环境中进行加热的热处理工艺。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。真空热处理公司

加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性）

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高速钢等热处理与冷处理及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、渗碳和发黑处理。

　　一、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。

　　二、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

　　三、开启控制电源转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

　　四、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。

　　五、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。

　　六、在工作中应坚守岗位。

　　七、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。

　　八、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭转换开关。

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